水泥制管设备- 华胜-水泥制管设备生产过程

水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用***广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。水泥制管机的辊轴是带动水泥管模具滚圈转动的压辊机构，它承受着拉、压、剪、扭、弯等作用力。作用力主要作用在滚圈与辊轴接触的工作面上，工作面极易磨损。磨损后的辊轴不但降低了辊轴的强度，而且影响着产品的质量，对磨损的辊轴，目前有些厂采用电弧焊补焊，然后车削加工；有些厂则采用振动堆焊进行被焊。这些修补方法都不太理想。今天就跟大家分享一下比较靠谱的水泥制管机辊轴的修补方法。

　　水泥制管机的规格型号很多，一般是用于生产直径300～2500mm、长1000～5000mm的排水管，辊轴直径与管内径的比例是1:3～1:5。直径大小度短的辊轴，维修起来是比较容易的，选用补焊而后车削加工的方法是可以的，但是，对于直径大、长度较长的辊轴，维修起来就很困难了。首先，水泥制管设备如何选择，要采用正确的焊接技术，防止补焊变形，同时要选择好的焊条材质，其次，在补焊车削时，还要有专用机械和改造工装设备。由于各厂的自然情况不同，没有维修设备的，还要委托加工。

基于CAD／CAE技术的钢筋混凝土排水泥管模具设计

基于CAD／CAE技术的钢筋混凝土排水泥管模具设计，采用CAD／CAE技术，水泥制管设备生产过程，以三维参数化建模软件Pro／E作为设计平台，进行钢筋混凝土排水泥管模具关键零部件的设计与建模，并装配得到整体虚拟模型。利用工程分析软件ANSYS对开合模装置的结构进行分析，以提前发现设计中存在的缺陷，及时对结构方案进行优化。

提高水泥制管机效率的有效方法

下面为大家介绍一下提高水泥制管机效率的有效方法：

　一、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，水泥制管设备型号，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。 　

　二、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从水泥管内部和外表蒸腾，使水泥管外表松软，体积缩短，水泥制管设备，发作裂缝。这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

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