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水泥制管机械生产工艺的编制

对于水泥制管机车间的生产来讲，机械生产工艺规程是极为重要的一个文件，这是生产车间进行相关的***生产的指导性文件。按照他***相关的生产就能够保证做到各个工序之间的衔接，不仅能够保证水泥制管机的高产、优质还能保证有比较低的耗能。它主要的包括部分是对于相关生产机床的调整，对于原材料以及毛坯的供应以及专用工艺的设备设计和制造、以及相关生产成本的核算。

1?工艺规程的编制原则

工艺规程的编制的目的就是在尽可能小的消耗情况下，按照相关的生产规定生产出合格的产品零部件。由于对于工艺规程的编制不仅就要保证相关的生产质量还要保证尽可能大的经济效益。所以在对工艺规程进行编制时还应该根据各单位不同的实际情况，结合考虑相关部件的生产要求充分挖掘设备潜力，保证充分的对设备的潜力进行挖掘，使设备的潜力得到充分的挖掘，保证生产工艺要求的同时还能保证经济上的合理性。

2?进行工艺规程编制的步骤

2.1 零件图的工艺分析

对于工艺规程的编制来讲，零件图毫无疑问是***为重要的资料。在对有关的工艺规程进行编制时还应该充分的对某种生产工件的结构、特点等进行相关的分析。对零件生产有关的技术要求以及相关的结构特点进行分析并以此来相关的工艺规程的编制计划。主要的几个方面概括如下，首先是结构的分析，也就是根据零件的结构、工艺以及结构的特点对零件进行有关的分析，使之尽可能达到相关的设计比较容易制造、使用以及尽可能的使后续的维修也比较容易；其次是对于有关的技术和精度的要求，在进行设计的过程中还应该注意对零件尺寸的精度和形状的精度等技术要求进行检查，看其是否合理；***后是对有关的关键技术进行分析，在对零件进行综合的分析后，还应该注意对相关的零件加工中的关键问题进行确定，因为这一类的问题很大程度上影响着零件加工的表面粗糙程度、精度以及相关的测量与***，还包括在进行加工的震动变形等问题的关键因素。

水泥制管机安装工程预留点的控制与管理

水泥制管机安装工程按照工程施工实际分，属于土建***范畴，但是电气工程的施工管线一般都是在穿墙、穿梁板的位置，所以在主体工程的施工过程中，提前预留出预留洞对整个工程的后续建设有着非常重要的影响。所以施工技术人员在施工的过程中，还应该注意的是，在设置预留洞之前，要对预留洞的数量、高度、位置等进行仔细的检查和核对，确保预留洞数据的准确性。

此外，在施工过程中由于施工技术人员对预留洞的相关参数掌握不准确，可能会造成在管线安装过程中桥梁扭曲；预留洞的高度和位置与实际标准不符；出现漏电问题等，这样不仅影响了工程的质量，还造成了电力的浪费，增加了企业的成本，造成了企业经济的损失，从而影响了企业的进一步发展。

1 水泥制管机安装工程电气施工过程的控制与管理

由于电气施工比较负责，工期较长，所以施工管理人员在施工之前，首先要对施工质量进行严格的要求，对设计人员设计出来的施工图纸进行检查，对图纸中出现的问题进行总结和分析，确保施工环节的完整性，保障施工质量和人员安全。其次，电气施工的质量和工期容易受施工方案的影响，所以为了解决这一问题，施工人员在施工的过程中，要尽量的避免受这种因素的影响，合理安排施工过程，尽量缩短施工时间，并对施工方案如施工平面图、施工安排等进行完善，从而降低施工成本，确保施工的顺利进行。

立式水泥制管机的操作工艺

立式水泥制管机的技术参数有：承口振动时间、主轴空车转速、主轴提升速度和十字头油泵站输出压力等几项，工艺采用的是管子承口向下立式成型，承口部分采用振动成型，由主机下部可升降的振动台提供振动力，管身部分采用立式径向挤压，由主机主轴下端挤压头上的一组挤压轮提供径向挤压力。混凝土混合料由皮带加料机给料，从模具中心部位沿主轴从上而下加入。开始成型时，放下主轴，升起振动台，托牢承口底模，喂入混凝土料，振动台托着承口底模边转动边振动成型承口，承口成型结束，振动台下降，此时主轴边转动边提升，挤压成型管身。生产工艺：

① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位，关键是控制橡胶圈的合理收缩率，收缩率太小容易松动移位，收缩率太大，将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力，造成脱模时损坏承口。此外，橡胶圈必须借助于***填充料（泡沫塑料或橡胶带）才能稳定在承口底模上，橡胶带***圈虽可反复使用，但一旦老化变形，***不准时应及时更换。

② 承口部分成型是关键，此部分的混凝土可适当偏湿些，加料速度与加料量需恰到好处。

③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm～3mm，这样才能保证振动力充分传递到承口底模上，确保混凝土振动密实。

④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验，将振动时间适当延长，将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实，转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动，使橡胶圈***不准。

⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大，保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。

⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。