供应水泥管设备-水泥管设备- 华胜

悬辊工艺与离心工艺相比较有如下方面：

　　1.喂料同时进行，成型时间短，生产效率高，每根管只需几分钟即可；

　　2.用干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受外压荷载的强度较高；

　　3.混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；

　　4.制管时所产生的高频噪音强度较低；

　　5.操作技术难度较大，控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等质量问题。

水泥制管机整体结构分为：基础、支架、主轴、工作轴、门等5个部分组成。

1、水泥制管机基础是连接固定支架、门的主要环节，其它构件安到支架和门上，悬辊式水泥制管机报价，形成一个整体结构，使水泥制管机能够运转，达到制作混凝土排水管的目的。

2、水泥制管机支架是安装主轴、电动机传动设施的一个梯形架子，同时起支撑工作轴的作用，实现电动机转动于主轴带动工作轴运转。电动机运转传送给主轴，带动工作轴运转。

3、轴中间装皮带轮，轴两端安装轴承盒，内装轴承，悬辊式水泥制管机型号，固定在支架顶两端。

XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机，拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325，水泥管道设备，采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653，可以选配变频器，更加节能生产效率（根/h）每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产水泥制管机磨合期注意事项

1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，溆浦水泥管设备，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

我公司主要生产各种建材机械设备，开发研制了多种水泥制品机械：悬辊式、离心式、立式挤压、模振式水泥制管系列；各种水泥制管模具、异型模具搅拌机等***机械。

离心式水泥制管机

水泥制管机离心制管工艺 ，***制造水泥管设备，采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况模具***在6万元左右，供应水泥管设备，再加上其他辅助设备：喂料机，水泥管成套设备，搅拌机，航吊等总***有20万就可以周转营业。

水泥管模具制作的成品如何安装应用？

　水泥管是经过水泥管模具通过不同的机理制作而成的，它非常坚固耐用，尤其是在城市下水道是必须使用水泥管的。这这之前需要对水泥管进行合理稳固的安装。

1、测量放线工作是很重要的准备环节，需要***人员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已校验的仪器。根据设计图纸和交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，并进行闭合复测控制高程。

　2、在沟槽分段开挖完毕后，及时复核高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。再条石挤压夯实，清除泥土，铺设钢筋，架设木板.再浇筑地.。

　3、管子下管前，水泥管设备，采用水准仪对管顶高程进行控制。排管顺序由低到高方向排，管子就位再用挖机配合人工校正，承插口应朝上游方向，小型水泥管设备，并在承插口内壁涂洗涤水，便于插管时橡胶圈能顺利滑入，方便安装。

　4、等到管道安装被验收合格后就要立即回填，回填时基槽内不允许出现积水，材料大多采用开挖的砂性土除非有特殊要求。从管底基础至管顶0.7m范围内，一般都是人工回填。回填土需对称均匀，分层夯实。

水泥管安装必须坚固密实，不然在正式投入使用后会出现很坏的效果，再去重新安装会很复杂。这就要求工作人员需要有足够的安装经验和用心负责的态度了。

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