制管机械设备采购服务介绍 华胜

水泥制管设备在水泥管生产中， 设备安装是一个非常重要的环节。生产水泥管的机电设备需要安装的主要包括水泥制管机、搅拌站、滚焊机、起重机和蒸汽锅炉、电气设备以及自动化控制系统，其施工程序比较复杂，对安装施工的要求较高。参与了大量水泥制管设备安装工作，积累了大量的水泥制管设备安装施工经验。水泥是悬辊机的生产非常重要的原料之一,水泥的选择真的非常的重要,因为水泥的好坏直接影响到悬辊机的生产,悬辊机要想生产优质的水泥管道,就必须采用优质的水泥,用劣质的水泥生产,不仅会损害悬辊机,而且生产的水泥管道也是劣质的产品。

1. 水泥制管设备安装施工的主要环节

为了保障水泥制管设备的使用功能得到满足，必须做好水泥制管设备的安装施工工作，水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节：(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据，设计水泥制管设备安装施工图纸，并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题，并且预设安装过程中可能会出现的问题，制定相应的预案；(2)安装前的清点工作，在正式进行水泥制管设备安装之前，先要进行开箱清点，详细地检查和清点水泥制管设备，并对检查结果进行认真登记；(3)设备***，也就是基础放线，要将安装的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑；(4)设备就位，也就是通过各种搬运、吊装等方式，将所需安装的水泥制管设备运送到规定的位置，做好安装准备；(5)调整和检测设备精度，主要包括精密测量技术、误差分析等，要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量，保障工程质量；(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定；(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配；水泥管机械端模与筒体的配合间隙用塞尺测量，模具端模与筒体的配合间隙：离心式模具间隙不大于1，悬辊式和立式挤压模具不大于2。(8)设备安装完后，要对水泥制管设备进行加油和润滑，并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转，确认无问题之后，才可以向相关部门申请对其进行验收。

2. 水泥制管设备安装施工中的问题

2.1 安装操作不当

在水泥制管设备安装施工的过程中，开关的安装操作不当，会造成过大的接触电阻，从而造成触头的烧蚀和氧化，对开关的工作性能造成不利

的影响。如果没有正确装配断路器，或者断路器的性能不符合技术要求，也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象，严重的甚至会造成断路器的损坏。如果由于安装检修的失误，造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。会影响二次仪表安全及人身安全。如果有杂物掉入调压装置中，可能会引起电压调节故障，甚至无法准确地调节电压。在对主变压器进行装配时，如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象，可能会***甚至击穿局部绝缘，而造成安全事故。操作技术难度较大，控制不好时易造成抗渗性能不佳和管体内壁不光滑及管壁超厚等质量问题。

2.2 水泥制管设备过电流

有很多原因都可能造成水泥制管设备的过电流事故，例如水泥制管设备的内部有***、外壳和转子的干涉等，以及各种设备的轴承出现了损坏，

包括泵类设备和风机。如果没有准确的选择电机额定功率，造成了定功率过小，就会导致过大的工作电流。在对水泥制管设备进行运输和安装的过程中，如果没有对其进行妥善的保护，导致设备受潮、淋雨，都可能造成线路的短路。还有一些外部电源因素也可能造成水泥制管设备过电流，比如缺相。首先，适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水泥制管机生产，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机供应，水灰比不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。

2.3 水泥制管设备连接松动

在安装水泥制管设备的过程中，具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下，电气连接分为：线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如：焊接、铆接等；如果机器的旋转部分，出现僵硬的问题，我们可以给机器抹上润滑油，从而能够更为灵活的进行机器运转。可拆卸连接如：法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题，由于电磁力和机械力的长期作用，加之连接过紧，导致螺栓的疲劳失效，从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松，也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。在电器连接的过程中，电热效应和机械效应都可能造成连接松动，一旦连接松动，就会增大连接电阻，电阻的增大又会造成接触面的过热氧化，甚至对连接处进行烧融，导致断线、线路短路等事故的发生。

2.4 过大的震动和噪声问题

在水泥制管过程中对于施工环境有着越来越高的要求，特别是公共场所都不允许出现过大的噪声和震动。在安装和使用的过程中，因受力不平衡等的因素，都可能导致这些设备产生震动并发出噪声。

3. 水泥制管设备安装施工的改进方法

3.1 对噪声和震动进行预防

要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑，对噪声和震动进行预防。在设备安装过程，要尽量改进安装施工的工艺，提高水泥制管设备的安装质量。为了减少水泥制管设备发出的噪声，可以在设备机房的门窗和顶部安置一些消声装置，减小其发出的噪声。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置，减小水泥制管设备运行的震动幅度，从而减小震动噪声。在抽取的样品当中，外观尺寸符合***规范的标准，并且允许有管子在符合***规范标准范围内的修补，这类产品判定为合格品。

3.2 对水泥制管设备进行合理布线

在布线的过程中，如果偷工减料或者线路布置层次、结构过于凌乱，各种设备没有合理摆放，都可能对水泥制管设备的运转造成影响。应该合理地设计和规划布线，安装前进行充分的调研，对施工的成本、需求和进度进行综合考虑，对布线方案进行优化。在布线施工时应该采取精细化施工，严格控制原材料的质量，并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题，保障布线施工的质量。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，水泥管设备，以保证水泥制管机的施工质量。

3.3 加强对机电安装施工人员的管理

人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装施工资质的施工人员。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

4. 结语

水泥制管设备的安装施工比较复杂，其不仅具有较多的安装环节，还会受到很多因素的影响。各种水泥制管设备都具有不同的结构，对于安装程序、安装工艺和安装方法也有着不同的要求，只有保障水泥制管设备的安装质量，才能提高整个工程的施工效率和施工质量。这也要求设备安装施工人员必须不断提高自身的理论水平，积累安装实践经验，不断提高自身的安装施工水平。在进行生产之前我们需要合理的选择水泥品种,同时悬辊机选用较好的砂、石骨料,是保证悬辊机耐久性的重要条件,掺用引气剂或减水剂,掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,对于节约水泥有一定作用。

由于当前水泥直观设备行业的整体水平仍不高，技术、质量、装备、管理与******相比有较大差距；机械化、自动化程度较低；劳动强度大、生产效率不高；有些产品的合格率偏低；检测手段落后；新技术、新工艺、新材料的开发、应用步伐不快；行业职工***整体素质不高；这种裂缝散布稀少，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。基础理论、应用技术的研究开发与生产发展需要不相适应等。这些问题需要全行业的共同努力，通过技术创新，增强企业核心竞争力，从而提高行业整体水平。

如何提高自身竞争水平，追赶和国外同行的差距，开拓一个自己和客户双赢的局面呢？寻求技术进步是可行的路线：

　　（一）以科技为先导，提高自主开发能力，深入研究开发水泥制管机新技术

　　（二）加大研究成果应用的力度，加快新材料推广

　　（三）以市场为导向，不断研发新产品***发展高（高强、高耐久性、高工压、高技术含量）、大（大口径、大规格、大吨米）、新（新型建材及制品）、特（特殊功能、特殊用途、特殊规格）的水泥制品。如：预应力混凝土管桩；用于架设220KV以上输电线路塔架、变电构架和电气化铁路接触网线路的大吨米电杆；高速重载铁路用预应力混凝土轨枕；高工压、大口径管道用预应力混凝土钢筒管以及钢板混凝土复合管件；管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。

　　（四）加大技改力度，完善和改造现有生产工艺技术和装备，提高生产技术水平

水泥制管机种类很多。水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低;水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380v-410v，低压330v-360v，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全;造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。水泥制管机，就是制作水泥管的机械，又叫水泥制管机械，水泥制管设备。主要构造分机械和模具两大部分，一般采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。有筋水泥管模具械主要分为:ZY轴向旋压有筋水泥管模具、离心式有筋水泥管模具、悬辊式有筋水泥管模具、全自动滚焊机、有筋水泥管模具械等机械产品。

　　水泥制管机离心制管工艺 ，采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为c30，也可以做到，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：水泥制管机使用注意事项合理选用润滑油，水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位;混凝土接料斗采用耐磨技术设计，经久耐用，使用寿命是以前的5倍以上，且不损伤斗体;利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。添加剂秤采用防渗漏技术，确保混凝土生产安全水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，水泥制管设备，原因是上压头压力过低；如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；使用过的模具在停产***和停产保存时需进行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸台，筒体的内壁、跑轮的踏面和内圆斜面、插口模、承口内模的工作面等。