福建高质量悬辊式制管机制造商性价比出众「多图」

影响水泥管质量的几个方面

内壁鼓泡、起皮

由于自应力管的养护无静置期，蒸养时无初始结构强度，若升温速度过快，砼内部水份急剧蒸发，就会造成内表面鼓泡、起皮。

蒸养时应严格按养护制度进行，升温应平稳，这样就可以消除或减轻内壁鼓泡、起皮。

渗水

水泥管水压检验时管子渗水的原因是外观缺陷和管芯砼离心不密实。蜂窝麻面、漏浆、露砂严重时均易在水压检验时发生渗水现象。管芯混凝土不密实是因为砂子偏细或离心时间不足。可通过采用中砂，延长离心时间等措施，提高砼的密实性，增强抗渗性能。

PG1500-2000GP水泥管模具主要是由两个外径为1800mm，厚80mm的挡圈为内衬，将8mm厚的钢板卷成内径1800mm，长约2080mm的圆筒，此圆筒在直径处切为两半，用间距大约相同8个M20的活节螺栓将两个半圆筒连接成一个整圆筒；在此圆筒外纵轴向表面（长约2080mm）上，以间距2080/6=347mm设置7个圆环立筋板，其中中间5个由14mm厚，内、外径之差为110mm的钢板制成的圆环，而两端是由16mm厚，内、外直径之差约为130mm的钢板制成的圆环组成；而且此两端16mm厚的圆环立筋板为内圆弧插卡在挡圈中间宽约20mm的槽内，使挡圈在模具两端***。

需要说明的是：（用于***的）水泥管模具挡圈外圆弧中间凹槽与模具两端圆环立筋板内圆弧插卡的配合间隙，无论其纵轴向和横径向之间隙大小如何，都不是模具挡圈拆卸困难的主要原因。当其间隙太大时，会造成挡圈***不牢靠，容易引起产品质量问题和挡圈脱离模具***事故的发生。

在此水泥管模具圆筒外表面横径向，是以圆周每隔30°的角设置由14mm厚，宽110mm的长方形立筋板（12个），其中在设置有活节螺栓部位的长方形立筋板，是由20mm厚，宽约75mm的钢板制成。

2400×2000水泥制管模具可用于生产柔性企口排水管，由于管径较大，筒体厚度采用10mm，环筋、纵筋厚度分别为12，14mm； 每套模具在出厂之前均用磨光机打磨内部，使其光滑、圆顺，保证成型管子的外观质量符合标准要求。

水泥制管模具是影响混凝土管外观质量的重要因素。模具各部分尺寸误差在允许范围内，两端口及合缝处无明显间隙，各部分之间的连接应紧固可靠，水泥制管模具要求用一定刚度的钢板制作，尺寸误差满足质量要求，整体刚度满足施工要求，内表面平整光洁、无锈蚀。

悬辊法制管的特点：

1. 干硬性混凝土，管壁密实，管体可承受的荷载强度较高；

2. 喂料时间短，成型时间短，生产效率高；

3. 混凝土浪费少，无废水泥浆排放，不污染环境；

4. 制管过程中产生的高频噪音强度较低；

5. 操作技术难度较大，控制不好容易造成抗渗性能不佳、管体不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。