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1、水泥制管设备生产过程中应注意清洗，每次工作前要做好清洗工作，使每一个操作部位不能有水泥浆液吸附在周围，影响机器的正常运行。调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到悬辊机成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

2、旋转部件应经常润滑，大型制管机械设备，使其运转灵活。喂料机、电动辊之间的距离可随时调整，保证输送带作为拧紧输送机，保证水泥管成型所需的物料量。

3、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。由于基础的沉降度不同，要求用户在使用该机的过程中经常调整悬辊轴和大皮带轮联接的六颗螺栓和传动后的一颗调整螺栓，制管机械设备价格低，以保证悬辊轴和传动轴的同轴度。

4、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，会出现局部磨损，这时将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。电动滚筒以及小车行走减速机，使用前要加机械油进行润滑，冷却。

悬辊水泥管设备相关介绍

与离心式水泥管设备、立式挤压式水泥管设备并列的悬辊水泥管设备具有生产周期短，工艺简单，质量易控制的优点，上市之后受到市场的欢迎。下面针对悬辊式水泥制管设备做相关介绍。

　　首先，水泥管能否按照标准尺寸进行生产，取决于水泥管模具。水泥管模具的制作安装是关键，在生产水泥管模具时混凝土等材料的平整度，光洁度都会直接或间接影响模具的标准。

　　其次，在使用悬辊水泥管设备生产水泥管时，原材料的质量要求是关键，混凝土的硬度，强度等都会影响成品的质量。建议选择强度不低于32.5级的水泥。

　　第三，工艺方面，工艺是难点，在生产时如何保证混凝土施工精细工艺是保证成品质量的关键之一。第四，钢材，钢材也是生产水泥管的原材料，按照设计图纸要求，制管机械设备，选购、加工、制作钢筋笼骨架，要求尺寸精准，绑扎牢固，不得有错放、少放、漏放现象。

　　第五，原材料配比，要根据水泥混凝土配合比设计，制管机械设备价格，遵循以下原则：①符合规范限定的混凝土强度和耐久性的要求；②砂石骨料含砂率尽可能选取推荐值上限，促使混凝土达到均匀密实度和充分改善混凝土拌合物和易性；③用水量取下限，尽量采用干硬性混凝土，以加快脱模进度。

　　以上5点是悬辊式水泥制管机使用的相关介绍，如果您有其他问题，可以与我司取的联系。

水泥制管机组的电力控制电路如图3所示。电气控制原理描述如下：水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电，调压调速，带转速负反馈。水泥，碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行，接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短，加料时间短，才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制，但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。

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