高质量悬辊式制管机制造优选企业,青州华胜

对于机械加工而言，其中常用的毛坯主要有以下的几种。包括锻件、型材、焊接件以及有关的铸件。对于机械加工来讲选择合理的毛坯具有十分重大的经济意义以及技术贡献，因为这些因素对于材料的消耗、对于工序的数量以及进行机械加工所需要的劳动量具有十分重要的意义。

2.3 有关零部件的加工工艺路线的选择

对于一个零件由粗加工到后的精加工中所包含的全部工序就是机械加工的工艺路线。机械加工的工艺路线主要包括以下的几个方面：

（1)对于有关的***基准的选择。对于有关的***基准选择的合理性可以有效的保证加工精度以及加工的顺序都有十分重要的作用。对于***基准来讲，它的作用主要是用来对有关的加工位置的准确度有至关重要的作用；

（2)对于加工方法的合理选择。对于同一个零件来讲，它的表面可以有不同的加工方法，比方说相关的圆柱孔可以通过包括绞、磨等多种方式进行加工；相关的外圆柱面也可以通过很多的方式进行加工。当然不同的加工方法是拥有技术经济效果的，所以说对于加工方法的选择是十分重要的，因为不仅要保证施工的生产率还要保证满足有关的技术要求乃至于一定的经济要求；

（3)对于有关的工序的集中分散操作。确定工序的数目具有两种不同的原则，一种称为工序的分散，另一种称为工序的集中。所谓的工序的分散就是通过

水泥制管机安装与调试单位相互***，协调性差

对于我国当前绝大多数电气企业而言，通常情况下，电气设备安装工作由***的电建施工企业完成，而调试工作则由***的调试机构进行，对于两个***的部门来说，电气设备安装和调试工作属于两种截然不同的工作性质。即使部分工作从属于同一***，但在落实管理和实际操作过程中，依旧是互相***的，各单位间缺乏沟通，安装过程存在的问题未及时处理或未告知调试单位，从而未调试工作埋下安全隐患，制约着电气事业的安全发展。

2.3 环境因素造成的事故发生

电气设备的调试过程复杂，环境对其影响较大，常有意外发生。设备调试过程中，并不是所有的企业只需要更新老化的设备就能解决安全隐患和调试事故频发的现象，对于特殊行业，如冶炼、建材和金属等行业，由于粉尘污染和腐蚀性气体的存在，对电气设备造成不同程度的损伤，致使设备存在潜在的安全隐患，导致调试过程无法安全顺利的进行。

2.4 安全管理制度不够完善，缺乏监管管控机制

目前，我国电气设备调试工作管理方面还存在着较大的问题，大多只是流入形式化，体现出了重结果、轻过程的弊端，缺乏完整的安全管理制度。现实生活中，大部分企业事故控制不采取预防措施，而是采用事后补偿机制，这种制度的执行对于调试工作来说安全隐患诸多，导致调试过程中事故屡见不鲜，造成的人员***与经济损失居高不下。一些企业即使建立了安全管理制度，但又存在执行力度不够，监管措施不到位的一些不良现象，这也是作为电气设备调试任务中存在问题之一。对于现阶段来说，电气设备设备调试过程中所存在的不足之处，以及电

气设备试运行发现的故障问题，包括对此类故障问题的处理方面还缺乏规范性，两者缺少协调统一管制，影响并制约了工作的总质量和调试安全。

影响水泥管质量的几个方面

1. 漏浆

水泥管漏浆不仅影响外观，而且会降低管子的抗渗性和耐久性。产生漏浆的原因有以下几点。

1.1 设备方面：水泥管模具合缝变形或损伤严重，螺栓不齐或部分损坏，造成紧固失效；

1.2 工艺方面：合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。

为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。

新建水泥管厂需要的原材料及生产设备

新建水泥管厂首先要解决厂地问题（包括用水和用电），把厂地合理地化分为生活区、原材料堆放区、水泥管生产区、模具拆装区、成品堆放区等，要根据设备规划图在水泥管生产区提前做好悬辊机地基、龙门吊基础以及混凝土搅拌站基础，设备运达现场后，以便时间安装调试并试生产。

水泥制管设备

1. 滚焊机；根据钢筋混凝土排水管配筋图册制作钢筋笼，有条件的生产厂家应使用滚焊机，钢筋笼环筋、纵筋要牢固，钢筋不能弹出，造成混凝土保护层开裂，双层筋要设有***销以保证钢笼笼不变形和有符合标准的保护层。2. 水泥管模具；模具要有足够的刚度和重量，模具合模后接口部分应紧密，在生产中不能出现漏浆现象，每次生产周期都要对模具进行刷油***，以备下次使用。定期对模具进行校正，以保证生产出来的排水管各尺寸符合标准要求。把钢筋笼放入模具后，要检查保护层以及钢筋笼各尺寸是否符合标准要求，检查完毕后将模具合模并吊至悬辊机。3. 搅拌机；混凝土搅拌必须采用强制式混凝土搅拌机，由于悬辊机使用的是干硬性混凝土，其塌落度为零，因此要严格控制加水量。4. 制管机；把模具吊到悬辊机上之后，打开电机，模具便在悬辊机主轴上高速旋转。转动时，由喂料机或人工往模具内加入搅拌好的混凝土，混凝土在辊压力和离心力的作用下密实成型，投料时要注意均匀，防止离散，在全部混凝土料投完之后，将悬辊机调至高速档，使混凝土在高速离心旋转的情况下更加密实。5. 蒸汽养护；模具在悬辊机上生产完成之后，立即对其采取蒸汽养护4小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养护，圆管涵上面覆盖土工布、洒水***，***工作少保持7天以上或监理工程师批示的天数。

6. 自然养护；模具内混凝土管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。管节达到混凝土设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。养护到规定的强度后，运至施工现场。