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水泥制管机的养护

水泥制管机是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械，水泥制管设备，在我国南方部分地区又称作涵管机械，下面介绍下水泥制管机的养护：

　　1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

　　3、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通、要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

　　4、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压 油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，制管机械设备价格低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机要时时注意***。

　　水泥制管机的维护是主要检查悬挂装置、防尘装置等，以及修复润滑系统，更换润滑油。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。每周对水泥制管机械检查一遍。

水泥制管机组电气控制的主回路电路如图2所示。机组中有七台电机。料车卷扬机、移动皮带机小车、混凝土搅拌机需要正反转运行。其它电机只需要正转运行。水泥制管机驱动电机为电磁调速电机，额定功率为：90kw。其它电机功率分别为：水泥给料皮带与碎石给料皮带：2.2kw，制管机械设备生产厂家，卷扬机：4kw，制管机械设备，搅拌机：7.5kw，皮带轮：2.2kw，移动小车2.2kw。机组总装机容量为110.3kw。

水泥制管设备夏季使用注意事项

水泥制管设备在夏季使用的时候需要我们注意哪些事项呢？大家要多多了解一下水泥制管设备使用注意事项，等到使用时避免一些错误的方法。

　　1、设备在高温下运转，产生的热量多了会影响设备的使用寿命，所以，设备降温工作必要做好，设备放置在阴凉、通风的地方，制管机械设备采购，这样有助于解决高温对设备的损伤。

　　2、水泥制管设备使用时候的原料水泥，不用在阳光下暴晒，水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

　　3、夏季，混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至丧失。因此，施工前严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

　　4、夏季雨水较多，水泥产品要做好防潮、防淋， 受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

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