大型制管机械设备推荐「多图」

检验项目

对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；青州华胜环保科技有限公司产品更加经济实用,坚固可靠,生产效率极高。尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。

水泥制管机制管采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度；制管喂料时间短，成型时间短，生产；制管过程中混凝土浪费少，无废弃水泥浆排放因而对环境不造成污染；生产过程中产生的高频噪音强度较低。

悬辊法制管工艺是利用辊轴与套在辊轴上的模具在摩擦力的作用下一起转动，再利用模具转动时产生的离心力，使人工投入模具内的混凝土拌合物均匀的附着在模具内壁上，随着投料量的增加，混凝土管壁逐步增厚，当该厚度超过模口时模口便离开辊轴， 此时管内壁混凝土便与旋转的辊轴直接接触，模具依靠辊轴与混凝土之间的摩擦力继续旋转，同时辊轴又对管壁混凝土进行反复辊压，随着混凝土厚度的增加辊轴对混凝土管壁的压力也越大因而促使混凝土能在较短时间内达到要求的密实度并能获得光洁的内表面。在成管过程中应考虑模具旋转缠身的离心力和模具由于投料不均造成的自身振动力的作用。该工艺整个生产过程包括钢筋骨架的制作、模具性能检测、各种原材料选择、混凝土拌和、悬辊法制作、养护以及构件的转运等环节。在抽取的样品当中，水泥管的质量不符合***生产标准的规定，那么判定这批产品为不合格品。

水泥制管设备在水泥管生产中， 设备安装是一个非常重要的环节。生产水泥管的机电设备需要安装的主要包括水泥制管机、搅拌站、滚焊机、起重机和蒸汽锅炉、电气设备以及自动化控制系统，其施工程序比较复杂，对安装施工的要求较高。参与了大量水泥制管设备安装工作，积累了大量的水泥制管设备安装施工经验。5、在水泥制管机工作过程中，不得随意泊车，如发生泊车事端，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝聚，禁止用钝器击打料斗、拌和筒体等。

1. 水泥制管设备安装施工的主要环节

为了保障水泥制管设备的使用功能得到满足，必须做好水泥制管设备的安装施工工作，水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节：(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据，设计水泥制管设备安装施工图纸，并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题，并且预设安装过程中可能会出现的问题，制定相应的预案；(2)安装前的清点工作，在正式进行水泥制管设备安装之前，先要进行开箱清点，详细地检查和清点水泥制管设备，并对检查结果进行认真登记；(3)设备***，也就是基础放线，要将安装的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑；(4)设备就位，也就是通过各种搬运、吊装等方式，将所需安装的水泥制管设备运送到规定的位置，做好安装准备；首先用专用台车将安装好钢筋笼的模具套入水泥制管机的辊轴内，使模具轴心线对准辊轴以避免模具及钢筋笼与辊轴及门架刮碰，待关闭门架并锁紧后将模具轻落到辊轴上。(5)调整和检测设备精度，主要包括精密测量技术、误差分析等，要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量，保障工程质量；(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定；(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配；(8)设备安装完后，要对水泥制管设备进行加油和润滑，并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转，确认无问题之后，才可以向相关部门申请对其进行验收。

2. 水泥制管设备安装施工中的问题

2.1 安装操作不当

在水泥制管设备安装施工的过程中，开关的安装操作不当，会造成过大的接触电阻，从而造成触头的烧蚀和氧化，对开关的工作性能造成不利

的影响。如果没有正确装配断路器，或者断路器的性能不符合技术要求，也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象，严重的甚至会造成断路器的损坏。如果由于安装检修的失误，造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。会影响二次仪表安全及人身安全。如果有杂物掉入调压装置中，可能会引起电压调节故障，甚至无法准确地调节电压。检验项目对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。在对主变压器进行装配时，如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象，可能会***甚至击穿局部绝缘，而造成安全事故。

2.2 水泥制管设备过电流

有很多原因都可能造成水泥制管设备的过电流事故，例如水泥制管设备的内部有***、外壳和转子的干涉等，以及各种设备的轴承出现了损坏，

包括泵类设备和风机。如果没有准确的选择电机额定功率，造成了定功率过小，就会导致过大的工作电流。在对水泥制管设备进行运输和安装的过程中，如果没有对其进行妥善的保护，导致设备受潮、淋雨，都可能造成线路的短路。当然我们在选择使用的同时，一定要注重其制管机的基本***，从而确保我们的制管机，能够更为持久的进行使用操作。还有一些外部电源因素也可能造成水泥制管设备过电流，比如缺相。

2.3 水泥制管设备连接松动

在安装水泥制管设备的过程中，具有较多的连接环节。主要包括电气连接和机械连接。一般情况下，电气连接分为：线路之间的连接和线路与设备之间的连接等。机械连接分为可拆卸连接和不可拆卸连接。不可拆卸连接如：焊接、铆接等；可拆卸连接如：法兰盘连接、螺栓连接、皮带、销、链连接等。如果操作不当也可能造成连接松动的问题，由于电磁力和机械力的长期作用，加之连接过紧，导致螺栓的疲劳失效，从而使螺牙滑丝或螺栓剪断。如果连接过松，也可能造成螺栓的松动或设备之间的连接打滑。水泥制管设备和其他机械设备不同,并不是产类越大就越好,而且要根据场地大小和实际需求来定的,否则就会造成资源的浪费,从而造成成本的提升。在电器连接的过程中，电热效应和机械效应都可能造成连接松动，一旦连接松动，就会增大连接电阻，电阻的增大又会造成接触面的过热氧化，甚至对连接处进行烧融，导致断线、线路短路等事故的发生。

2.4 过大的震动和噪声问题

在水泥制管过程中对于施工环境有着越来越高的要求，特别是公共场所都不允许出现过大的噪声和震动。在安装和使用的过程中，因受力不平衡等的因素，都可能导致这些设备产生震动并发出噪声。

3. 水泥制管设备安装施工的改进方法

3.1 对噪声和震动进行预防

要从设备安装过程以及设备使用运行过程两个方面来考虑，对噪声和震动进行预防。在设备安装过程，要尽量改进安装施工的工艺，提高水泥制管设备的安装质量。7、外观要求用目测和手感法测量，纵向、环向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求应符合JC/T402的规定。为了减少水泥制管设备发出的噪声，可以在设备机房的门窗和顶部安置一些消声装置，减小其发出的噪声。或者在水泥制管设备的底部安装隔离震动装置，减小水泥制管设备运行的震动幅度，从而减小震动噪声。

3.2 对水泥制管设备进行合理布线

在布线的过程中，如果偷工减料或者线路布置层次、结构过于凌乱，各种设备没有合理摆放，都可能对水泥制管设备的运转造成影响。4、人工喂料，当快喂满时一定要均匀加料，避免因加料不均引起的管模跳动。应该合理地设计和规划布线，安装前进行充分的调研，对施工的成本、需求和进度进行综合考虑，对布线方案进行优化。在布线施工时应该采取精细化施工，严格控制原材料的质量，并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题，保障布线施工的质量。

3.3 加强对机电安装施工人员的管理

人为因素是造成水泥制管设备安装施工问题的一个主要因素，水泥制管设备的安装施工质量会受到安装施工人员的安装水平、工作责任感的直接影响。必须加强对机电安装施工人员的管理，对其进行定期的技术培训，选聘具有相应的安装的施工人员。公司坚持与时俱进,不断增加***设备,引进技术人才,着力提升产品附加值,整体经营状况稳定,积极开拓市场发展新客户并对老客户持续挖潜,促进了产品出口的持续增长。管理人员应该不断提高安装施工人员的工作责任感和积极性，要求其认识到只有抓好质量，才能获得品牌效应。同时要严格管理安装施工人员，对各岗位的责权分工进行明确，要求每个安装施工人员都必须对自身的岗位负责。检测人员应该将机电产品的安装检查质量标准制定出来，以此为依据对施工质量进行严格的检验。

4. 结语

水泥制管设备的安装施工比较复杂，其不仅具有较多的安装环节，还会受到很多因素的影响。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。各种水泥制管设备都具有不同的结构，对于安装程序、安装工艺和安装方法也有着不同的要求，只有保障水泥制管设备的安装质量，才能提高整个工程的施工效率和施工质量。这也要求设备安装施工人员必须不断提高自身的理论水平，积累安装实践经验，不断提高自身的安装施工水平。

水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺介绍

青州华胜环保科技有限公司作为水泥管设备***厂家，对于客户售前及***的各种问题也有着***的***进行解释。今天针对使用水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺如何控制等做出经验分享。

　　水泥管根据制作材料是否包含钢筋可以分为混凝土水泥管和钢筋混凝土排水管。混凝土管基本就是指管壁没有配置钢筋骨架，钢筋混凝土管就是管壁有单层或者多层钢筋骨架的混凝土管。

根据接头不同，有刚性接头及柔性接头之分，刚性接头，在工作状态下，相邻管端不具备角变位和轴向线位移功能的接头。如采用石棉水泥、膨胀水泥砂浆等填料的插入式接头；水泥砂浆抹带、现浇混凝土套环接头等。

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