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水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相***检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。4、悬辊轴两端与管模挡圈的接触部位，经过一段时间的使用后，会出现局部磨损，这时将磨损部位用507焊条补平加工至需要尺寸方可再用。

水泥制管设备安装施工的主要环节

为了保障水泥制管设备的使用功能得到满足，必须做好水泥制管设备的安装施工工作，水泥制管设备的安装施工主要有以下几个环节：(1)设计施工图纸。在进行水泥制管设备的安装之前应该以生产厂区的实际情况为依据，设计水泥制管设备安装施工图纸，并且保障施工图纸的系统性、有效性、协调性和完整性。在施工图纸中应该标注和说明一些关键性的问题，并且预设安装过程中可能会出现的问题，制定相应的预案；(2)安装前的清点工作，在正式进行水泥制管设备安装之前，先要进行开箱清点，详细地检查和清点水泥制管设备，并对检查结果进行认真登记；(3)设备***，也就是基础放线，要将安装的基准线划定出来，对有关建筑的标高线、边缘线、轴线以及设备布置图进行综合考虑；水泥制管机制管采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度。(4)设备就位，也就是通过各种搬运、吊装等方式，将所需安装的水泥制管设备运送到***置，做好安装准备；(5)调整和检测设备精度，主要包括精密测量技术、误差分析等，要对部分形状的精度项目和所有位置的精度项目进行测量，保障工程质量；(6)设备固定。要把一些震动大、高速、重型的水泥制管设备在设备基础上进行固定；(7)对于超过防锈保存期的整体水泥制管设备，已经解体的水泥制管设备，应该将其拆卸下来进行清洗，然后再进行装配；(8)设备安装完后，要对水泥制管设备进行加油和润滑，并对水泥制管设备进行反复调试和一定时间的试运转，确认无问题之后，才可以向相关部门申请对其进行验收。

在水泥制管设备安装施工的过程中，开关的安装操作不当，会造成过大的接触电阻，从而造成触头的烧蚀和氧化，对开关的工作性能造成不利 的影响。如果没有正确装配断路器，或者断路器的性能不符合技术要求，也会造成延长熄弧时间、触头过热的现象，严重的甚至会造成断路器的爆。如果由于安装检修的失误，造成电流互感器二次绕组开路或电压互感器二次绕组短路。会影响二次仪表安全及人身安全。我们是使用优质混凝土配制而成的水泥，水泥制管机经常输送含腐蚀性污水、杂质等，都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度，如果混凝土质量不过硬，就会损坏水泥制管机的功能以及降低使用寿命。如果有杂物掉入调压装置中，可能会引起电压调节故障，甚至无法准确地调节电压。在对主变压器进行装配时，如果出现了内部器件损坏、密封安装故障、内部受潮、导电杂物掉入等现象，可能会***甚至击穿局部绝缘，而造成安全事故。

水泥制管机械在水泥中的使用禁忌？

1.防止受潮结硬

　　受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用。

　　2.不可曝晒速干

　　混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至会丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。

　　3.避免负温受冻

　　混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥***，要规范施工。

　　4.不能高温酷热

　　水泥经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。

　　5.切忌基层脏软

　　水泥能与坚硬、洁净的基层牢固地粘结或握裹在一起，但其粘结握裹强度与基层面部的光洁程度有关。在光滑的基层上施工，必须预先凿毛砸麻刷净，方能使水泥与基层牢固粘结。水泥管设备在生产水泥管过程中生产工艺介绍青州华胜环保科技有限公司作为水泥管设备***厂家，对于客户售前及***的各种问题也有着***的***进行解释。基层上的尘垢、油腻、酸碱等物质，都会起隔离作用，必须认真清除洗净，之后先刷一道素水泥浆，再抹砂浆或浇筑混凝土。