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发布时间:2020-09-15 21:26:44
水泥制管机安装工程电气施工关键工序控制与管理措施
电气工程的施工具有工艺严格、施工程序繁杂、对新技术的创新和应用要求严格等特点,在一定程度上也影响着水泥制管机安装工程水平的高低。所以,在电气施工的过程中,我们要对电气施工的关键工序进行严格的控制与管理,具体可以从以下几个方面入手。
1 加强对水泥制管机安装工程电气施工材料的控制与管理
由于电气施工过程工序繁杂、工期较长、涉及的范围较广,所以,施工人员如果在施工的过程中没有对施工设备和材料进行检查,导致在施工途中出现故障,那么则会延误工程期限,从而浪费水泥制管机安装工程电气施工的人力、物力、财力,造成不必要的损失。此外,施工中施工设备和材料出现问题,还会影响施工单位的信誉,使其在社会中的地位受到影响,从而降低其市场竞争力,不利于企业的进一步发展。
面对施工设备和施工材料中出现的问题,在电气工程的施工过程中,首先,不管是企业还是建设人员,都要严把质量关,选择购买质量合格和符合***标准的设备和施工材料。其次,企业还要加强对设备的二次检测,如对设备名称额、规格、型号以及生产厂家、生产标准,是否有合格证等进行详细的检查,确保设备和材料的质量。第三,加强对设备的维修工作。设备在使用一段时间后,很容易出现故障,为了保证施工的顺利进行,企业还要定期对设备进行检查,并对出现故障的设备进行维修,从而提高工程效率。
电气设备调试安全防范措施
新的安全形势对电气设备的调试工作的安全理念已然提出了新的要求,以防为主,防治结合,树立以人为本的重要思想,将安全工作作为生产任务的重中之重,提高从事人员的身心健康,加快电气事业快速健康的发展。
1 人员培训,提高人员素质
人员的培训包括***技能的培训和安全教育的培训,人员上岗前,企业应结合实际情况与电气设备的具体性能有计划、有部署、有针对性的对其进行岗前培训,并对培训结果进行考核检查,合格者方可持证上岗。人员的培训应上至企业***,下到一般工作人员,无论什么人,只要直接或间接的电气设备调试相关的生产活动,就必须受到***性的技术培训,做到自我保护的同时对电气设备做好调试工作,让其从思想上认识到自我保护和电气设备调试工作安全的重要性,从而达到从源头上控制安全事故的发生。
2 从技术上做好安全保障
方案的编制是工作顺利进行的重要保障,作为企业,必须认识到方案对工作的促进作用,对于电气设备的调试工作而言,企业应结合实际情况编制科学的可实施性安全技术方案,对于特殊或是存在较大安全隐患的部位,还应编制专项安全技术方案,并由企业内部层层审批修改,加盖公章后上报监理工程师审批,通过后方可实施,并对现场操作人员进行交底工作,签字确认形成正式文件。安全方案的编制应结合本单位实际情况如实编写,确保其科学实用性。方案的编制应责任到人,对人员与设备的调试做到责任明确,调试过程中做好检查记录,以备查用,并做到有赏有罚,充分调动管理人员的积极性,促进电气设备的调试工作安全顺利的进行。
3 建立健全的管理和监管制度
建立并完善健全的管理和监管制度是必不可少的,制度的实施需采取日常巡查、年度详查和特种检查等工作,以此来保证电气设备调试工作的安全顺利进行。
300×4000水泥管道模具近几年的需求量明显增多,因为离心工艺成型的管子质量普遍比悬辊工艺强度高,所以离心管在市场上的价格比悬辊管高不少,但是离心工艺也存在***高,有废浆产生的缺点,选择哪种工艺,还要根据当地的市场情况确定。
由于水泥管道模具在离心过程中承受很大的离心力和振动力,在蒸养过程中受到热应力,混凝土膨胀时受到膨胀力,在吊装运输运输过程中的变形和生产中的反复使用、装拆,因此模具的结构应该对称、合理,具有一定的强度、刚度和精度,要求装拆使用方便。由于水泥管道模具是焊接结构件,因此要求材料选用合适,焊缝布置合理。
水泥管道模具主要由插口模、插口挡圈、跑轮、承口外模、承口内模、筒体等几个零部件组成,另外还有螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
插口模、筒体、承口外模这三个部件是由二个对称的半模,并由止口***组合成一体,再由螺栓或合口螺栓紧固。所谓止口即具上、下模合模时用作***和密封的凹槽和凸台。插口模和筒体上的插口联接法兰以止口***用螺栓紧固,筒体的另一端为支承法兰,上有止口,可装承口外模,用四个螺钉紧固后,在联接处内、外焊二道焊缝,使承口外模与筒体联成一体。然后从两头把两个跑轮安装在支承法兰上,用螺栓紧固。后把承口内模安装在承口外模上,用螺栓紧固。拆卸时,先把承口内模拆下、再拆二个跑轮,后把连接上、下模的合口螺栓松开,取出插口挡圈,整个模具就分成上、下两个半模。而每个半模都包括了插口模、筒体、承口外模的各半个。插口挡圈是由上、下模合模时嵌在插口模的凹槽里的。其作用,一是在水泥管模具合模时起纵向***作用,二是作为挡圈成为自应力管的一个端面。插口挡圈当中的内孔直径即为所成形的自应力管的内径。
600×3000水泥管道模具筒体由厚度为8mm钢材经卷板机卷制而成,筒体外壁用法兰、环筋、纵筋加固,防止模具在离心力的作用下变形,跑圈采用经车床加工的45#铸钢圈,模具尺寸精准,可根据用户要求的壁厚定制。
水泥管道模具可分为三阶段管离心管模和自应力管离心管模,由于两者的结构基本相同,所以把它们归成一类,介绍它们的制造安装与修理。
水泥管道模具的装配过程:
筒体部件安放在托架上→吊装跑轮,用螺栓紧固在支承法兰上,拧紧螺栓时要对称、均匀、以防跑轮偏斜,螺栓应锁紧→吊装承插口盘,与筒体两端联接法兰的止口配合面要紧密配合,不得有歪斜,用螺栓坚固联接,用钢卷尺测量模具的工作长度和纵向钢筋***面之间的长度,若不符合标准要求,则应重新检查修整→吊运到离心制管机上,按要求,空运转15分钟,运转平衡,无异常响声就判为合格→涂防锈漆和装饰漆→固定产品标牌。
水泥管道模具装配前,各零部件的配合面如止口梯形凸台和凹槽、合夫面承插口联接法兰的配合面均应清除干净,并涂油漆,包括模具内表面。
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