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水泥管设备安装与土建施工单位的配合策略

新时期，随着公路项目工程建设数量的不断增多，提高工程质量是人们的不断追求。同时，在水泥制品生产中，水泥管设备安装是其中的重要内容，做好土建施工与水泥管设备安装的协调与配合，这是施工单位的不断追求和目标。然而在施工过程中，由于受到人员、单位、技术等因素的影响，水泥管设备安装与土建施工存在着不协调的一面，相互配合工作不到位，不仅制约施工顺利进行，还对将来公路建筑工程的正常使用和人们生活质量提高产生不利影响。因此，结合公路工程建设具体情况，探讨分析水泥管设备安装与土建施工配合存在的问题，并提出相应的配合对策，无疑具有重要的现实作用。1. 水泥管设备安装的工艺流程

水泥管设备安装是水泥制品生产的重要内容，对整个公路工程各项功能发挥、满足人们日常生活需要有着积极作用。因此，施工单位都比较重视水泥管设备安装。为确保水泥管设备安装施工质量，必须严格遵循安装工艺流程，做好每个安装环节的质量控制工作，进而确保整个水泥管设备安装工程质量提高。具体来说，水泥管设备安装的工艺流程包括以下内容：图纸设计、材料采购、安装***、人工放线、现场安装等。后一项工作的是水泥管设备的竣工验收，验收合格后可以投入使用。在水泥管设备安装施工中，必须严格遵循上述工艺流程，只有这样才能确保安装质量的提高，使水泥管设备在整个公路工程中更好

发挥作用，为人们的日常生活提供便利。

加强水泥管设备安装与土建施工的协调与配合。首先，要确保工程质量。严格落实工艺规范流程，加强管理工作，不管是关键部位还是普通工序，都要加强质量管理。做好施工管理与监督，对每道施工工序都要加强检查，确保每道工序质量合格。其次，加强各***的协调与配合。提高设计图纸质量，减少技术因素带来的协调配合问题，重视图纸会审和技术交底工作，密切各***之间的配合。同时还要完善各项管理制度，提高管理水平，更好协调施工的各项工作。再次，重视预留、预埋配合工作。土建施工人员需要提高自身素质，严格按照图纸要求施工，做好预留、预埋工作。要确保预留、预埋材料规格满足要求，尺寸合格，位置必须准确，不能出现偏差情况，选择的***尺寸必须准确，为水泥管设备安装创造有利条件。后，做好成品保护工作。按照正确的顺利施工，交叉作业时应该加强协调与配合工作，降低相互之间的不利影响。同时做好成品保护工作，避免

成品受到损失，以取得更好的施工效果，促进其作用有效发挥。

水泥制管机生产顶管的质量控制

首先对水泥制管机进行调试。加大调速电机的功率，从而保证了主动力。适当延长净辊阶段时间，使得砼混合料充分密实，提高管体的强度与抗渗能力。1、严格控制原材料

由于顶管砼设计等级高为***0，所以对主要原材料要求甚高。水泥选用525#早强型普通硅酸盐水泥；砂为中砂偏粗；石子选择粒径为20～5mm级配良好的花岗岩碎石。砂和石子都经过冲水清洗使其含泥量达到标准的要求。这样保证了拌合的砼混合料和易性好，满足成型的要求。

2、养护

成型后的管材在经过1.5小时的静停初凝后，具有一定的初始强度，通入蒸汽进行带模加速养护。以20℃/15min的升温梯度将温度升至85℃，然后恒温养护8小时，使拆模时管体的砼强度达到设计标号的70%。这个阶段应严格控制升温梯度与温度，以避免升温梯度过大或恒温温度太高造成砼内部结构损坏而降低管体的强度与密实性。拆模后坚持浇水养护，以保证水泥水化过程能正常进行。在这期间必须保持管体砼处于饱水状态，只有这样才能提高水化程度，则砼强度才能正常增长，同时也有利于抗高抗渗能力。

3、在生产成型工艺上，经过论证比较采用同时具有辊压、离心、振动效果的悬辊成型工艺。这种成型工艺由于所用的砼混合料是干硬性的，大大降低了原始水灰比，所成型的管材结构具有砼强度高、密实性能好、抗渗性能高、外表面光滑整洁等优点。这些优点都是顶管施工与通行时所必备的。

4、为保证钢筋骨架的刚度和均匀性，均采用滚焊机滚焊成型。