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发布时间:2020-09-28 04:50:54
对水泥制管设备进行合理布线
在布线的过程中,如果偷工减料或者线路布置层次、结构过于凌乱,各种设备没有合理摆放,都可能对水泥制管设备的运转造成影响。应该合理地设计和规划布线,安装前进行充分的调研,对施工的成本、需求和进度进行综合考虑,对布线方案进行优化。在布线施工时应该采取精细化施工,严格控制原材料的质量,并且综合考虑电磁干扰、设备兼容的问题,保障布线施工的质量。合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母的长度用钢直尺测量,合口螺栓拧紧后螺栓应露出螺母、其露出长度不大于15。
在水泥机械的制作过程中,水泥制管机起到非常重要的影响,因此被长期进行选择。当然我们在选择使用的同时,一定要注重其制管机的基本***,从而确保我们的制管机,能够更为持久的进行使用操作。
首先我们必须确保水泥制管机的清洁。因此要定期对制管机产品,进行必要的清洗,从而确保产品的附近,不存在囤积的水泥浆,毕竟水泥浆囤积过度,往往对机器的运转,是非常不利的。除此之外我们要对产品的间距,做好合理的调整,从而让机器能够合理的传递功率,达到理想化的使用效果。如果机器的旋转部分,出现僵硬的问题,我们可以给机器抹上润滑油,从而能够更为灵活的进行机器运转。当然我们也不能忽视水泥制管机的检测问题,对此我们要定期对机器,进行相应的检查,如果发现机器出现问题,要及时进行维修,对于机器的磨损部位,要进行合理的填补。水泥管模具的制作安装是关键,在生产水泥管模具时混凝土等材料的平整度,光洁度都会直接或间接影响模具的标准。当然填补的尺寸,也是有所讲究的。对于机器的减速部位,我们一定要在***的时刻,注意其润滑效果,定时涂抹润滑剂,并且进行冷却。
在水泥制管机进行生产加工的过程中注意的一些细节问题?
水泥制管机在工业生产中发挥着重要的作用,不但效率很高,也极大的节省了人力财力,还因为水泥制管机的能源广、耗损低,大量节约了能源、保护了环境。
在水泥制管机进行生产加工的过程中也要注意一些细节问题,比如水泥的质量影响其功能的发挥。我们是使用混凝土配制而成的水泥,水泥制管机经常输送含腐蚀性污水、杂质等,都会影响水泥与砂、石之间的粘结握裹强度,如果混凝土质量不过硬,就会损坏水泥制管机的功能以及降低使用寿命。受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。(四)加大技改力度,完善和改造现有生产工艺技术和装备,提高生产技术水平。
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制***,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
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